电厂缓冲床的滚筒包胶胶板为什么会脱落？

电厂缓冲床的滚筒包胶包括热硫化包胶与冷硫化包胶方式。热硫化包胶是传统的包胶方式，包胶周期长使用寿命短。在冷硫化包胶过程中，冷硫化胶板与冷硫化粘接剂更为重要，冷硫化工艺核心是胶板背面的半硫化层与冷硫化胶水发生胶联反应，如果胶板无半硫化粘结层，完全依靠胶水的物理粘接其粘接效果大打折扣，其次是冷硫化胶水粘接强度必须满足粘接需求，胶板必须满足与皮带之间的磨耗、拉伸强度及回弹性等技术指标要求，三者缺一不可，因此胶板质量，冷硫化粘结层，冷硫化胶水是有效确保滚筒包胶质量的重要保障。

除了基础的粘接材料，也需严格遵守冷硫化包胶的操作流程才能避免滚筒包胶后胶板脱落。首先要清理干净滚筒上残留的胶质，保持滚筒表面干净无附着。然后使用角磨机反复打磨滚筒表面，直至滚筒表面变得粗糙并且没有锈蚀点，但也要注意打磨力度，避免过度打磨。最后使用纤维碟将滚筒再轻轻打磨一遍。有效的打磨能够提升滚筒表面的粘接能力，避免胶板的轻易脱落。

滚筒表面由于反复的打磨滚筒，会附着打磨残渣，所以要使用清扫刷先将打磨产生的残渣清理干净。然后使用清洗剂K将滚筒表面进行进一步的清洗，以保证滚筒表面完全干净并无任何附着物。如果发现滚筒表面有水，待其干燥即可。有效的清理能够祛除表面的杂质，保证滚筒与胶板能够做到无缝粘接。

在完成滚筒表面的清理后，在滚筒表面均匀涂上金属处理剂M。然后按照100:4的比例将冷硫化粘接剂T和硬化剂彻底搅拌，直至两种液体完全融合，接着将配比完成的的混合液体在滚筒上均匀的涂刷一遍，等待滚筒表面干燥，再对其进行第二遍的涂刷。而耐磨橡胶板的半硫化层也要均匀涂刷一遍混合液体。值得注意的是，冷硫化粘接剂T与硬化剂混合后必须在两小时内使用完成。

在冷硫化粘结剂T略有粘性时进行粘贴，即手指被触碰涂抹表面但不粘手指状态，此时是最佳的粘贴时间，可用压实滚轮反复滚压胶板，同时可以使用橡胶锤将胶板完全压实，直至搅拌粘贴面无气泡，两者完全贴合。然后用T2胶枪填充接缝，避免杂质进入粘接面。最后对边缘进行修整。

由此可见，只有正确的选购合适的材料并且按照标准施工流程进行操作，才能够避免电厂缓冲床的滚筒包胶的脱落，达到延长其使用寿命的效果。