- 一家大型的煤矿机械生产厂家
- 性能良好,产品均通过国家煤矿安全检测
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具体方法:
1.所有给煤机卸料口重新更换卸料斗,并倾斜一定角度,在其下部增设缓冲件(缓冲床缓冲条),大块煤矸不再直接砸在输送带上,减少其对输送带的冲击力。
2.将所有落煤点导料槽和输送带皮子加长,并增设3—5M的网式导料护网,大块煤矸落下后便被护网挡住顺着输送带运行方向前移,而不致卡住或掉到托辊架与回程段输送带之间。
3.在两组托辊架中间添加一组金属加固支架(又叫缓冲床,缓冲滑槽),缓冲床各个焊接口采用补焊来增加缓冲床的强度,在缓冲滑槽口上方增设几组缓冲条,起到减少对输送带的磨损作用,同时吸收煤矸下落时的冲击力,使金属支架不会被砸坏。
4.在所有带式输送机的巷道最低洼处增设缓冲床(缓冲滑槽)的密度,即在每个托辊架间增加1个金属加固支架(缓冲床),以减小此处托辊架跨距,输送带运送煤矸经由低洼处不再下垂于托辊组内。
5.缓冲床与缓冲条的固定采用防松动尼龙螺丝自锁连接方式。每根缓冲条需用4根螺栓固定在缓冲床的钢轨上,防止其上下跳动或左右摆动,避免掉道或窜条。既不影响根据工况调整输送带张紧力,也不影响拉紧缓冲装置正常工作。
6.加强对输送机安全保护装置日常维护和保养,保证各种保护装置敏捷可靠,使带式输送机不致长时间在无保护状态下运行。
通过上述整改,输送带损伤几率由56.4%降为12.1%,极大提高了运输效率。
山东圣煤矿山机械有限公司一直秉承“质量第一、信誉第一、用户至上”的经营理念,将生产、安全、环保、节能、服务的产品目标方针贯穿于生产及销售始末,使产品的研发、设计、生产、检测、出品得到了完臻的体现。公司坚持用企业文化提升核心竞争力,使企业在发展中树立起良好的社会形象,得到了行业及客户的认可。